为你省机器人带你了解点胶机重要的5大点

日期：2018-08-18 10:24:57 浏览次数：

为你省机器人带你了解点胶机重要的5大点

1、根据为你省机器人公司工程技术经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径1.5倍。这样可以保证有充足的胶水来粘结又可避免胶水过多浸染焊盘。

2、点胶压力（背压）

背压压力太大容易造成胶溢出、胶量过多；压力太小就会出现点胶断断续续，漏点，从而造成不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，环境温度低，则反之。

3、胶水温度

一般环氧树脂胶水应该放置在0--5℃的冰箱里，使用时提前半小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

4、针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

5、针头与PCB板间的距离

不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

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